文/大梁矿业 王旭东

　　磨浮车间2#风机突然跳闸，无法正常运行，因轴承损坏，密封圈与主轴摩擦发热，导致密封圈抱死风机主轴，密封圈全部磨损，需全套更换。与风机生产厂家联系沟通后，售后人员现场认定，风机主轴可能发生弯曲变形，动平衡已经遭到破坏，要求返厂处理，预计维修费、运输费共计15万余元。公司地处偏远山区，交通不便，来回运输维修占用时间必然过长。如此剩余两台风机就需全天候开机，倘若突发意外根本无法保证正常生产, 2#风机检修刻不容缓。

　　在厂家态度坚决无可谈判余地之时，设备能源部聚集所有技术人员，对风机进行仔细检测和校对，组织召开分析会。经过讨论，大家一致认为，风机主轴并没有变形，只是局部磨损，打磨处理后仍然可以使用。本着节约资金，降低成本，减少维修时间的原则，同时为在实践中锻炼培养自己的职工队伍、提高检修技艺、检验工作能力、储备优秀人才,设备能源部主动向公司领导请缨，与选矿厂维修人员共同完成此次检修。

　　经公司领导同意，技术人员与选矿厂维修人员即刻组成攻关小组，全面负责检修2#风机。小组成员“心往一起想，劲往一处使”，扎现场、看图纸、查风险、想办法、摸经验、寻不足、力整改，每一步骤都认真处理。

　　密封圈的安装要求精度高，安装过程中不能撞击，受力过大不仅会弯曲变形，而且密封齿容易断裂。为保护密封圈，安装时工作人员需用角磨机、锉刀和砂纸对其认真打磨，小组成员刘科文、颜伟任劳任怨，在保证生产正常的前提下，加班加点工作，站的脚发麻、爬的腰发酸，手磨出了血泡，他们就用烤红的铁丝扎一下，为了达到安装精度和要求，没有喊痛，没有喊累，只有默默地打磨，进行一次次的测量和计算，最终战胜了困难，完成主轴打磨，达到安装要求。

　　风机全面安装完毕，从低速空负荷试运行，到加速运行，再到风机运行正常，最后带负荷正式运行，大家的心都紧紧绷着，看着风机的运行状态，风机运行稳定，参数全部正常，顺利通过验收，正式投入运行。

　　一次经历，一次尝试，一次判断，一次抉择----无数的一次都分不开技术的积累和知识的储备，这么多的一次再一次证明科学技术是第一生产力。

　　评论：尊重科学，尊重人才，大梁的起飞需要更多的专业人才和齐心合力的团队，我们为他们加油，也为大梁的未来憧憬---大梁梦，西矿梦，就在你我手中。