“电解铜产量较去年同期增产16.9%，阳极泥产量较去年同期增产1.1%，阳极板产量较去年同期增产3.3%，余热发电较去年同期增长93.6%，熔炼渣处理量较去年同期增长33.6%……”今年以来，青海铜业公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧盯“管理提升”目标，向稳产要效益，向安全要效益，向精益管理、精细操作要效益，筑牢“安全环保”根基、抓住“稳产高产”重点，细谋划、找差距、定举措、压担子，稳生产、优成本、强工艺、提指标，切实把主题教育成果转化为推动高质量发展的强大动力，1至7月阴极铜产量6.7万吨，实现营业收入45亿元，创造历史最好水平，为实现全年发展目标奠定了基础，赢得了主动。

   下好党建引领“先手棋”，铆足“实”的干劲。青海铜业公司紧扣高质量发展首要任务，深化党建融合赋能，以高质量党建引领保障高质量发展。以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为契机，紧紧围绕“学思想、强党性、重实践、建新功”总要求，坚持学思用贯通、知信行统一，把习近平新时代中国特色社会主义思想转化为坚定理想、锤炼党性和指导实践、推动工作的强大力量，葆有真抓的实劲、敢抓的狠劲、善抓的巧劲、常抓的韧劲，迅速安排部署，通过加强理论学习、深入调查研究、迅速实践行动，全力推动主题教育有力有序开展，感悟思想伟力，努力将主题教育成果转化为推动高质量发展的强大动力。

   “公司领导班子结合实际制定5个调研课题进行深入调研，查摆问题9项，提出解决措施9条，切实解决生产经营过程中的难点问题。同时，按照集团公司‘1125’部署要求，对照年度目标任务进一步细分，分解出具体工作任务，提出明确措施，明确分管领导、责任部门、责任人，并动态督查，跟踪落实，确保事有人干、责有人负。”青海铜业公司党委书记、总经理黄进说。

   同时，随着青海铜业公司5万吨阴极铜扩能改造项目顺利投产，青海铜业阴极铜产量提升至15 万吨/年。“成绩的取得得益于集团公司党委的正确领导，5万吨阴极铜扩能改造项目的顺利投产为实现亮眼成绩单打下了坚实的基础；得益于电气设备的持续新增和更新换代，自动化机器人产品处理能力远高于人工效率，增加的一台国产电解行车，改变了只有一台行车生产的局面，两台电解行车同时运行大幅提高了生产效率。”青海铜业公司党委副书记、常务副总经理孔俊杰说。

   下好现场管理“组织棋”，加固“稳”的基础。青海铜业公司以现场管理为抓手，坚持“没有最好，只有更好”，以“稳人心、振士气、夯基础、促安全、提效率”为目标，从抓现场管理做起，强化基础，转变作风，持续为公司管理提升夯实基础，为高质量发展夯基筑本。始终将安全生产作为提效增盈的关键抓手，强化安全风险防范意识，严格落实各级安全生产责任制，坚决贯彻“不安全不生产、不环保不生产、不合法合规不生产”底线要求，通过签订目标责任书、修订完善制度、加大员工培训力度、常态化组织应急演练等方式，不断提高安全环保管理水平。

   “铜精矿入厂执行交叉复磅，把好检斤关；摒弃固定岗位模式，当天抽签确定取制样人员，规避风险；责任到人制样，复检率大幅降低，金银化验合格率大幅提升；中间物料检测半小时出结果，大幅提高指导生产的及时性和准确性……”青海铜业公司化验中心副主任乔延雷细数化验工作变化带来的诸多优势。

   “设备维护包机到人，主动式预防检修就是提前预判并解决设备故障，主动出击、预防修理，将故障解决于萌芽，进一步提高运转率和生产效率。”“各工种分工越来越细，各工序、各设备，责有人负、活有人干、事有人管。”“安全抓得严，车间一月一培训，班组每天召开安全例会，全员安全意识持续不断得到稳步提升。”“通过现场清理、清扫、整顿，对现场物料清理收集，避免金属丢失，提高金属回收率。通过前端配料提高阳极泥金银含量，从而提高外售金银计价系数，实现了效益最大化。”青海铜业公司职工们一言一语间道出了狠抓现场管理工作结出的累累硕果。

   青海铜业公司把“主动对标、敢于立标、勇于超标”作为企业管理的主旋律，以改善指标，降本增效为重点，向外对标，向内挖潜，在持续对标中提升技术指标，降低生产成本，提高生产效率，提升企业效益。主要设备平均运转率为92.04%，较上年同期提升1.142%；电单耗较去年同期降低8.21%，水单耗较去年同期降低10.43%，电解残极率同比降低0.5%，选矿回收率较计划指标提高1.23%……

   下好小改小革“关键棋”，集聚“进”的动能。“小改小革”是生产一线创新的重要形式，看似很“小”的举措，却凝聚了“大智慧”。青海铜业公司以“降本增效”为切入点，依托合理化建议、进步一个点、“金点子”等活动，充分调动员工的积极性、创造性，促使员工在各自工作岗位上动脑筋、想办法，为公司经营发展献计献策，让创新“小举措”不断开花结果。

   “原先10万吨直流铜母排短路开关是纯进口，故障率高，备件消耗量大，维修成本特别高。后来将其改造成国产弧系统短路开关，自投入运行以来故障率几乎为零，每年不仅直接节约维修成本50万元左右，同时也减少了作业量，提升了生产效率。”电解车间首席技师杨明对“小改小革”取得的成绩了如指掌。

   冶炼车间熔炼工段的中控工颜显栋对“小改小革”带来的大变化也深有感触。他说，根据生产需求将熔炼炉氧枪的口径改大后，单班投料量能达到1300吨以上，产出率大幅提高，保障了电解车间的原料供应。熔炼下料口加装风管防喷溅、改造环机烟气收集设备改善现场环境、对电解产生的黑酸进行开路处理，降低砷锑铋含量……

   “在生产工艺容许的情况下，不断提高净液工段电解液除杂能力，保障电解工段两系统电解液洁净度，进而确保电铜产量高、质量高。”电解车间主任魏福洲从细微改变处讲述着引起的大变化，“上游工序三大炉的工艺改造大大提高了阳极板产量，持续不断收购废铜线、采购阳极板，保障了生产原料的充足。”

   凯歌而行，不以山海为远；乘势而上，不以日月为限。奋战下半场，青海铜业公司将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，在集团公司党委坚强领导下，迎接新挑战、打造新优势、拓展新空间，科学应变稳增长，实干兴企建新功，全力以赴完成全年目标任务，续写高质量发展新篇章，为加快建设“全省领先、国内一流、国际知名”企业集团作出新贡献。