强优补短，湘和公司熔炼车间以管理提升促生产稳定高效

作者：西部矿业集团

2024-03-12

人勤春来早，奋斗正当时。走进湘和公司熔炼车间，各条生产线马力全开、全速运转……今年以来，湘和公司熔炼车间以稳定、安全、环保为生产组织管理总基调，紧盯瓶颈问题，聚焦关键环节，以精益管理为抓手，强化生产组织管理，细化岗位操作标准，生产稳定高效运行。

“在2023年支部党建工作基础上，我们以提产量、优指标为主线，围绕精益管理、技术创新、节能减排、安全生产等方面，积极探索党建工作落地途径，修订完善奖评活动方案，员工工作热情持续高涨；青年突击队成员始终冲锋在生产第一线，积极投身“劳动竞赛”“进步一个点”“提产争效”等创新创效实践，集中优势力量突击攻坚，充分挖掘工艺、设备潜能。截止2月底，尾渣处理量、次氧化锌产量分别完成月计划的103.24%、123%。”湘和公司熔炼车间支部书记晁华宁说。

工欲善其事，必先利其器。设备作为支撑生产运行的“硬核”力量，湘和公司熔炼车间把设备当“宝贝”，细心呵护设备，深化操巡检合一，同时为提高设备运转率，加强设备点巡检制度，推出二维码巡检制度，巡检人员通过扫描二维码，录入巡检信息以及设备实时状态，后台人员对设备进行实时监控，提高对设备运转状态的预判性。1至2月侧吹熔炼炉运转率、烟化炉运转率较月计划分别提高10.93%、13.12%。

“2月份，我们大力推进重点部位技术革新改造，在15米下料口增加1台引风收尘装置，有效收集下料口溢出烟雾，使下料口冒烟问题有了明显改善，提高了侧吹炉投料量，2月份处理尾渣13044吨。”湘和公司熔炼车间副主任常建龙说。

如何提升有价金属的综合回收能力，更好地提升综合利用水平，将有价金属转化为红利，是实现有效增收的关键一招。今年以来，针对积存的一浸渣、酸根渣、污泥渣等含锌危废渣，湘和公司熔炼车间群策群力，对各项流程和数据反复梳理分析，“斤斤计较”逐项调整，合理调节炉况，优化配料比例，摸索出了适合处理危废渣的熔池环境，提高了有价金属回收率，次氧化锌产量较计划超产139金吨。

同时，湘和公司熔炼车间结合实际，从“时时、处处、事事、人人”入手，制定完善了《2024年精益管理方案》，并以月度绩效评比为基础，从指标把控，安全管理，设备维保，制度履行等方面大力开展精益班组建设，生产效率持续提升，班组“小细胞”能量不断激活。湘和公司熔炼车间将围绕公司”高质量发展管理提升年“主线，加大技术攻关力度，优化煤、氧气、电等燃料动力单耗，降低生产成本，为公司发展创造更高的经济效益。

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